在降低生产成本的过程中，提高生产效率。因而，激光切割技术被广泛应用于车辆制造、航空以轻工业等领域中。较近几年，在我国加工工业发展的过程中，激光切割技术在应用中获得较快的发展。
在加工切割技术广泛应用的过程中，激光切割技术发展的速度进一步加快。激光切割技术的发展能够促使该技术在应用的过程中更体现出其先进。从目前的发展形势来看，激光切割技术朝着以下几个方向发展。
经济发展促使了加工技术的成熟。作为一种加工技术，激光切割技术的自动化与无人化方向具有发展的必要性和紧迫性。与此同时，计算机网络技术的应用促使激光切割技术的自动化与无人化成为可能。当前国外已经生产出了较多的这类型的激光切割机，市场对这种技术的应用需求也不断增大，促使激光切割技术逐渐实现自动化与无人化。
切割品质:·倾角优秀·受热影响的区域小·基本无熔渣·在较窄弯度条件下可达到良好至优秀的精细切割效果
运行成本:·由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高
生产能力:·切割各种厚度的金属材料时速度均较快·穿孔速度较快运行成本:·易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质优秀，导致单次操作的成本比其他技术低
维护方式:·通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护
激光切割机为效率较快，切割精度较高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
激光切割机较昂贵,也是精度和效率较高的一种高科技切割设备,水刀切割机次之,火焰切割机再次之成本也相对较低，等离子切割机使用成本较低(每件计算)!
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